工业内窥镜用于气缸内腔的表面缺陷检测和诊断

工业内窥镜用于气缸内腔的表面缺陷检测和诊断

随着工业自动化、机器人等行业的快速发展，涡轮机、旋转活塞式发动机发展也呈持续发展的趋势，气缸是最常用也是最重要的部件之一，出厂前进行正确的检查和维护，可以减少气缸故障率，提高使用寿命，对于设备整体的正常运转具有重要意义。气缸是一种引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能，气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。

这种气动产品在生产过程中对于各个部件的精密程度非常高，首先；需要检测气缸内腔内壁是否有氧化，拉丝等瑕疵，以及缸桶内壁的划痕，刮伤等状态，其次，在整体组装完后还需要检测整体的组装情况，查看有无缝隙、瑕疵等。

气缸内腔的表面检测案例

被测设备及工况：该企业生产气动产品，生产过程中对于各个部件的精密程度非常高，需要检测气缸内腔内壁是否有氧化，拉丝等瑕疵，以及缸桶内壁的划痕，刮伤等状态。同时在整体组装完后需要检测整体的组装情况，有无缝隙等。之前是把气缸剖开观察内部情况，比较费事废材，缸桶则是使用强光手电照射检测，精度不高。

演示结果：客户对S40系列产品的操控性、像素满意，需求侧视镜头，能垂直检测气缸体，以及分辨出缸体内部瑕疵状态

工业内窥镜作为一种常用的非破坏性目视检测设备，可将带有摄像头的管线进入到气缸内部，以观察人眼所不能直接查看到的区域，是一种可以快速提高检测效率的无损检测仪器。西森姆工业内窥镜还可以选择侧视、近焦的镜头，解决各种需要近距离观看内壁的情况。

西森姆工业内窥镜具备拍照与录像的功能，通过工业内窥镜全方位检查气缸内部腐蚀、氧化、磨损、裂纹等内表面状况，并且进行定期的检查和图像/视频记录，以对内部缺陷进行处理，并通过质量管理部门质检工作人员的定期检查，对生产的过程进行质量控制。

西森姆工业内窥镜，工作人员通过操控工业内窥镜的遥杆控制前端探头360°转动，插入管管径最小管径2mm，最大8mm，可通过各种不同规格的管道、部件内部，进行有效探测。工作人员可根据检测结果制定相应的处理方案，保证设备正常运行。

西森姆自动化技术有限公司是一家集工业内窥镜研发、生产、销售、服务于一体的国家高新企业。自成立以来，一直致力于工业内窥镜新技术的研发工作，经过多年的发展，公司已经开发了多款深受客户好评的工业内窥镜产品S40、QS40、JS40等等，百万超高清像素，转向精准、操控性好，给客户带来更多不一样的检测效果。2022年最新开发的S40高清三维测量工业内窥镜，可检测点对点、点对线、点对面的距离，技术上处于国内领先水平。欢迎各行业客户前来咨询了解。